Алюминиевая проволока

Алюминиевая проволока производится из литейных и деформируемых сплавов методом непрерывного литья, прессования или прокатки (волочения). Проволочный прокат в зависимости от размеров и назначения поставляется в катушках, бухтах, пучках. Для улучшения эксплуатационных характеристик готовые металлоизделия подвергаются дополнительной механической или термической обработке. 

Ассортимент алюминиевой проволоки

В зависимости от способа изготовления и марки используемого сплава проволока предназначается:

• для штамповки и глубокой вытяжки, изготовления заклепок, болтов, других метизов (ГОСТ 14838-78, Ø 1,4–12 мм);
• электротехнических целей круглого сечения (ТУ 16.К71-088-90, Ø 2–34 мм);
• сварочных работ, производства штучных электродов (ГОСТ 7871-75, Ø 0,8–12,5 мм);
• прокладки воздушных линий электропередач (ТУ 16-705.472-87 Ø 0,9–3,5).

Горячепрессованный проволочный прокат поставляется без термообработки или в умягченном (отожженном) состоянии:

• Отжиг производится с соблюдением определенного температурного режима. При выдержке в печах он приобретает гибкость, выдерживает большое число перегибов.
• Нагартовка заключается в упрочнении поверхностного слоя методом обжима. Механическое упрочнение применяется для термонеупрочняемых сплавов АМг5, АД1, АМг3. В зависимости от толщины слоя различают полунагартованную (П) и нагартованную(Н) проволоку.
• Дюрали Д16П, Д1П, Д18 податливы закалке с последующим отпуском. Естественное старение (Т) происходит при нормальной температуре, длится до 7 суток. При искусственном старении (Т1) срок кристаллизации металла существенно сокращается. Обычно дюралевый прокат выдерживается при +40°С, сплав В65 – при t +75…90°С.

Алюминий легируют различными цветными металлами.

Характеристики сплавов для алюминиевой проволоки

Алюминиево-магниевые пластичные, обладают устойчивостью к коррозии и усталостной деформации, неплохо свариваются, поддаются нагартовке. Для улучшения прочностных характеристик используются лигатуры с Cr, Ti, Si или V. Примеси Cu и Fe снижают свариваемость, антикоррозионные свойства.

Алюминиево-марганцевые отличаются мелкозернистой структурой, свариваемостью без ограничений, не склонны к коррозионному расслоению. Для сохранения стабильности добавляют Ti, Mn.

Алюминиево-медные термоупрочняемые, из-за подверженности коррозии плакируются алюминием. Добавки Mg повышают предел текучести, усиливают прочность. Fe, Ni обеспечивают жаропрочность, Si –способность к искусственному старению.

Алюминиевоцинковомагниевые особо прочные. Cu повышает коррозионную стойкость металла при напряжении. 

Способы изготовление алюминиевой проволоки

Прокатка применяется для деформируемых сплавов, раскатка на проволочно-прокатном стане осуществляется в несколько этапов. При необходимости для повышения пластичности полуфабрикат подогревается. Процесс изготовления автоматизирован.

Непрерывное литье заключается в подаче расплава в кристаллизатор. При попадании на большое колесо с желобом металл остывает под воздействием воды. Удается получить тонкую проволоку. Финишная калибровка осуществляется на проволочно-прокатном стане. Готовая продукция отжигается, наматывается на катушки, пакетируется для герметичности.

Прессование практикуется для получения проволочной продукции большого диаметра. Разогретая заготовка поступает из матричного контейнера в гидравлический пресс. Форму проволоке придает пуансон, оснащенный прессшайбой.

Преимущества проволоки из алюминия

Алюминиевая проволока ценится за физико-механические характеристики:

• небольшой удельный вес, (до 3000 кг/м³);
• прочность (устойчивость разрыву 320 МПа без обработки, 630 МПа после упрочнения);
• низкую электропроводность;
• устойчивость к межкристаллитной коррозии при высокой влажности (за исключением дюралей, легированных железом);
• биологическую инертность, на металле не распространяются патогенные микроорганизмы;
• долговечность;
• устойчивость к перепаду температур;
• способность не намагничиваться в наведенных электромагнитных полях.

Для проволочных изделий используется технический и первичный алюминий. Некоторые сплавы по санитарно-гигиеническим нормам соответствуют требованиям, предъявляемым к пищевым, фармацевтическим предприятиям.